Dış gövde panel kaplama ekipmanı, modern otomotiv fabrikaları için vazgeçilmez bir çözümdür ve metal bobinleri otomobil dış cepheleri için yüksek hassasiyetli boşluklara dönüştürmek üzere tasarlanmıştır. Ana işlevi, soğuk haddelenmiş çelik (CRS), sıcak haddelenmiş çelik (HRS) ve diğer otomotiv kalitesinde metalleri verimli bir şekilde işleyerek sonradan damgalama, boyama ve montaj için hazır olan tekdüz levhalar haline getirmektir. Kesme ve istifleme sürecini otomatikleştirerek, bu ekipman tutarlı ürün kalitesini sağlar, el emeğini azaltır ve malzeme israfını en aza indirir — hız, doğruluk ve güvenilirliğin kritik olduğu rekabetçi otomotiv endüstrisinde kilit faktörlerdir. Sistem, özellikle kapılar, kaputular, çamurluklar ve tavan bölümleri gibi büyük dış panellerin üretimi için uygundur; burada boyutsal doğruluk ve yüzey bütünlüğü doğrudan nihai araç kalitesini etkiler.
Dış gövde paneli kaplama ekipmanları yüksek verimlilik, hassasiyet ve dayanıklılık için tasarlanmıştır. Sistem genellikle 800 tona kadar kesme kuvveti verebilen hidrolik pres içerir ve 5.000 × 2.750 mm kadar levha boyutlarını kabul eder. 0,2 mm ile 2,5 mm arasındaki levha kalınlıklarını ve 300 mm ile 2.000 mm arasındaki genişlikleri kaldırabilir, bu da onu çeşitli panel tasarımları için çok yönlü kılar. Çalışma hızı dakikada 65 vuruşa (SPM) kadar ulaşabilir ve yüksek hacimli üretimi doğruluktan ödün vermeden mümkün kılar. Manyetik istifleme sistemi, boşlukların sonraki operasyonlar için düzgünce üst üste yığılmasını sağlar, bu da taşıma süresini azaltır ve yüzey kusurlarını önler. Ayrıca, gelişmiş kontrol arayüzleri operatörlerin üretimi gerçek zamanlı izlemesini, farklı levha boyutları için parametreleri ayarlamasını ve ekipmanı üst ve aşağı akış süreçleriyle sorunsuz şekilde entegre etmesini sağlar.
Bu ekipman, otomotiv üretiminin zorlu taleplerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. 300 mm'den 6.000 mm'ye kadar levha uzunluklarını destekler ve çeşitli bobin ağırlıklarıyla uyumludur. Hassas hidrolik pres ve besleme sistemi, yüksek hızlı işlemlerde sıkı toleranslar sağlar ve tutarlı levha boyutlarını sağlar. Manyetik istifleme sistemi, bitmiş boşlukların verimli toplanmasını ve düzenlenmesini sağlar, bu da manuel taşımayı ve malzeme hasarını azaltır. Tam otomatik işlemler ve tesis yönetim sistemleriyle kolay entegrasyon, ister küçük bir parti özel paneller ister yüksek hacimli dış gövde parçaları üretmek olsun, üretim esnekliği sağlar. Sağlam yapı ve kullanıcı dostu kontroller, bakım gereksinimlerini ve operasyonel duraklama süresini en aza indirmeye yardımcı olur.
En iyi performansa ulaşmak için operatörler bobinin doğru yüklenip hizalandığından emin olmalıdır ve kontrol sisteminde levha parametrelerinin doğru şekilde ayarlandığından emin olmalıdır. Çalışma sırasında, hidrolik pres ve manyetik yığma sistemi sorunsuz kesim ve doğru tabaka düzenlemesi için izlenmelidir. Düzenli bakım, hidrolik sıvı seviyelerinin kontrol edilmesini, pres bileşenlerinin incelenmesini, manyetik yığma sisteminin temizlenmesini ve hareketli parçaların yağlanmasını içerir. Güvenlik kurallarına uymak kritiktir; koruyucu ekipman giymek, elleri basın alanından uzak tutmak ve bakım sırasında kilit/etiketleme prosedürlerine uymak dahildir. Doğru işletme ve rutin bakım, ekipman ömrünü uzatırken yüksek üretim verimliliğini korur.

Kesim hattı uzmanlarınız!
Japonya'da Fabrika
ADRES
487-3, Sanshincho, Chuoku, Hamamatsu, Shizuoka, Japonya
Japonya yerel pazarı:+81 53-425-5331
Çin'de Fabrika
ADRES
265 Yixian Road, Deqing, Zhejiang, Çin
Yurtdışı pazarı:+86 572-883-2016
